混凝土攪拌站的攪拌主機是攪拌站的核心部位，起到混合攪拌各種骨料的作用。億立混凝土攪拌站采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌能力強，攪拌勻質性好，生產(chǎn)效率高，使用性能可靠。對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。攪拌機上蓋裝有噴水管、檢修門、觀察門及投料裝置。投料裝置包括水泥、粉煤灰、骨料投料口及入水裝置、為了加大水對主軸的沖擊力，在主機上蓋上安裝管道泵，確保主軸不粘料。

 一、攪拌主機使用環(huán)境條件

 作業(yè)溫度：1～40℃

濕度：90%

作業(yè)海拔高度：≤2000m

 二、冬季開機操作

 (1)在冬季，攪拌機工作地點應有取暖裝置，盡量使室溫維持在0℃以上，且在開始工作前須讓混合攪拌器空載運轉至少30分鐘。

 (2)如果周圍溫度低于該標準，須使用加熱鼓風機來從外部對傳動裝置進行額外加熱。

三、儲存

 1、攪拌機的儲存地點在有適度加溫的建筑物內較好，且應具備安全保護措施，保證無機械振動、晃動，防塵、防潮，無化學侵蝕，低溫下限不低于-30°C，且具有平整加固的安放基面等條件。

 2、應避免露天無防護存放，若無法避免，則須采取相應措施防護：只用于短時間儲存；

 (1)采取措施防止大氣的影響，例如加蓋鋪設塑料防水油布的木制頂棚，并鋪蓋塑料和橡膠材料防曬；

 (2)將攪拌機小心放置于平整、加固的安放基面上，如必要，可放置在方枕木上并鋪蓋塑料或橡膠材料防曬；

 (3)儲存開始前，攪拌機外漏部件涂防銹油。

 3、若攪拌機須長時間儲存(若合同內未指明特殊保全措施，照此施行)

 (1)應在有安全保護、干燥、適度加溫的建筑物內儲存；

 (2)清洗攪拌機內、外部，晾干；

 (3)所有螺栓聯(lián)接件、結合面、裸露回轉面應逐個噴涂防銹油(橡膠件，例如V型帶、橡膠密封)，并根據(jù)需要重復做表面防護措施(5~12個月)；

 (4)攪拌機所有軸承、密封元件、減速機和潤滑組件添加規(guī)定的相應牌號的潤滑脂和潤滑油(具體牌號見維護保養(yǎng)手冊)；

 (5)軸伸部位被破壞的潤滑脂保護層須重新涂抹；

 (6)每隔3個月，須用手在V 型帶驅動部分盤轉回轉部分，液壓組件上的手泵應操作約5次；

 (7)在儲存6個月后，減速機應重新添加潤滑油。

 (8)電子元件和接線盒應做必要的防水防護(如用塑料薄膜包裹)，內部同時應放置袋裝干燥劑；

 (9)根據(jù)需要重復表面防護措施(約9個月左右)。

4、長時間儲存結束后的措施

 (1)清洗所有減速機和傳動元件，更換全部潤滑油；

 (2)檢查軸端密封件和其他橡膠密封件是否老化(不良的儲存條件易引起橡膠件的老化)；

 (3)運行初期，要特別注意軸密封件，如果有輕微泄漏須立即更換。

 四、潤滑

 在環(huán)境溫度10℃以下用1 號理基潤滑油，10℃以上要求用2 號理基潤滑油，使用專用加油槍通過過濾器進行加注。

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