2021年的10月上旬已過，天氣也日漸寒冷，并且今年的冬天來的似乎也更早了點(diǎn)，冬天來了，億立混凝土攪拌站設(shè)備廠家教你如何在冬天進(jìn)行混凝土攪拌站的養(yǎng)護(hù)?；炷翑嚢枵镜娜粘＞S護(hù)很重要，機(jī)器設(shè)備的合理維護(hù)會(huì)事半功倍，如果不進(jìn)行日常維護(hù)，就無法有效使混凝土攪拌站效率高且安全的運(yùn)行，一旦遇到問題，就可能會(huì)面臨停工等問題。　

一、混凝土冬季日常維護(hù)
1.保持機(jī)器和周圍環(huán)境清潔。
2.及時(shí)清理料斗內(nèi)堆積的物料，廢料的凝結(jié)會(huì)導(dǎo)致傳感器無法正常歸零。
3.檢查各潤滑點(diǎn)潤滑油是否充足，氣路系統(tǒng)中的油霧消除器應(yīng)保持足夠的油量。
4.檢查電機(jī)、電器是否過熱，有無異常噪音，儀表指示是否正常，信號(hào)系統(tǒng)是否良好。
5.定期檢查和調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等。從而使開閉滿足要求并避免動(dòng)力不足或異響。
6、檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。(以免造成不必要的事故)
7、攪拌機(jī)和卸料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次，以免殘余混凝土固結(jié)，干擾正常運(yùn)行。
8.每班應(yīng)將空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、過濾器內(nèi)積存的水分放掉，以免因寒冷而結(jié)冰，影響正常運(yùn)行，排除運(yùn)行中的故障。
9.蝶閥、混合器、電磁氣閥、空氣過濾器和油霧發(fā)生器應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行維護(hù)。
二、骨料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
1.每班工作前，需要對帶式輸送機(jī)進(jìn)行空載檢查，清理雜物和泥漿，擰緊各部位螺絲，查看皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如有需調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2.電動(dòng)滾筒應(yīng)根據(jù)說明書的要求定期換油。
3.使用六個(gè)月后，檢查并補(bǔ)充所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承處的潤滑脂，然后每年拆解更換一次機(jī)油。
4.清掃器定期檢查調(diào)整靠近皮帶的刮皮位置，確保物料清潔正常。
三、計(jì)量系統(tǒng)的維護(hù)
1.每班都需要檢查和調(diào)整計(jì)量斗的軟接口，并保持長度合適，以確保計(jì)量精度。
2.冬季停機(jī)后，應(yīng)排空供水系統(tǒng)和添加劑供應(yīng)，以免結(jié)冰。
3.如果添加劑泵季節(jié)性停止，需要進(jìn)行反復(fù)沖洗，以防止管道和泵中的添加劑沉淀和粘附或不出溶劑。
四、混合系統(tǒng)的維護(hù)
1.檢查混凝土攪拌機(jī)軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管路是否暢通，是否加注潤滑脂，各潤滑點(diǎn)和減速機(jī)是否有足夠的潤滑油(脂)。
2.每班觀察電動(dòng)潤滑泵儲(chǔ)油桶內(nèi)的油脂是否用完，接近用完時(shí)及時(shí)加滿。不允許無油操作。
3、每班工作交接班時(shí)需要清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處積存的物料，并用清水沖洗干凈，沖洗不干凈的膠粘劑要定期鑿掉。
4.攪拌葉片需要每周調(diào)整緊固一次，防止葉片脫落造成事故。
五、粉料供應(yīng)系統(tǒng)的維護(hù)
1.每周水泥倉頂部除塵裝置中的振動(dòng)器需要振動(dòng)數(shù)次，除塵袋(濾棒)需要清理干凈，保證氣體平穩(wěn)運(yùn)行。
2.螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口和出料口的輸送管內(nèi)壁需要每周清洗一次，防止硬塊和雜物堵塞和出料不足的故障。
3.螺桿輸送機(jī)長時(shí)間不用時(shí)，需要將水泥放空。
4.每四小時(shí)在螺旋輸送機(jī)頭部的外滾珠軸承和中間支撐軸承處注入潤滑脂。尾部變速箱頭一次換油時(shí)間為500小時(shí)，之后每年更換一次潤滑脂)。